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反应釜轴承失效的原因

 在检修反应釜的时候经常会查看一下它的轴承,也因此看出轴承对于整个设备来说很重要,轴承关系到设备的使用问题。万一轴承失效了,这个时候我们应该怎么办?需要我们分析一下原因。
  1、轴封构造设计不合理填料箱与轴之间的间隙太大,导致填料宽渡过大,影响填料性能的正常发挥;
  2、反应釜与轴之间无紧定构造,磨碎的填料很容易落入设备内;
  3、罐内没有定位轴承,轴偏摆量较大,加大了填料磨损。
 知道了原因就要进行处理,应用原填料箱,在填料箱内孔加一个耐腐蚀的轴套,使该产品填料宽度减小;填料采用高碳纤维编织资料,以进步其耐磨、耐热和耐腐蚀性;再给该产品加一个T形复合的定位轴瓦,既能避免负旅时填料落入反应釜内,又能控制轴的偏摆量新增的轴瓦和轴套均为高分子聚乙烯复合材料。改进其轴封,采用了全新构造,运用后效果良好,不只减少了填料耗费,保证了质量,而且进步了该反应罐的应用率估量。当我们遇到反应釜轴承失效的情况,这个时候我们可以按照以上方法进行处理。必要的时候可以更换一下轴承。维持设备的正常使用。避免出现轴承失效的情况。
   小编:ory

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