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聚合高压釜在工艺中的特点和优势

    聚合高压釜是将高温加层不锈钢反应釜进行聚合,并用导热油炉供热的一种反应釜,由于具备不同的优势,深受用户的欢迎,下面介绍下聚合高压釜在工艺中的特点和优势。
    聚合高压釜能够使聚葡萄糖产品中的聚合物含量提高到90%以上。降低了还原糖的含量,一般为4%以下。酸度和pH值较低,酸度为0.02,pH值达到5。将30~50毫摩尔碱加入到无水的有机溶剂中,充分搅拌后将5~10毫摩尔的锆盐加入到上述溶液中,搅拌至完全分散,形成胶体,再滴加0~10ml的油酸。将上述胶体装入到带有聚四氟乙烯内衬的聚合高压釜内,密封好,放置在120~180度的恒温烘箱中反应24~36小时,即可在下层看到立方相ZrO↓纳米粒子。
    聚合高压釜的反应产物经清洗、抽滤、烘干等工艺,得到成品,具有反应时间短、粉体纯度高、能耗低、产物含中空碳球的量超过90%,耐火、耐磨、化学稳定性好,易实现大规模制备的优点。
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